洛阳高压旋喷注浆加固施工用高压旋喷钻机
冒浆:高压喷*注浆孔口冒浆量的大小,能被喷*切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用,取决于工程设计和冒浆质量的好与差,工程中尽可能利用回浆。
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1) 单管法、两管法,孔口冒出的浆液不回收利用。 2) 单管法、两管法,注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象,冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺合适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷*。 b. 当冒浆量过大时,可通过提高喷*压力,或加快喷*的提升速度,减少冒浆量。 3) 三管法,注浆过程中不冒浆,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时,应降低提升速度,孔口不返浆时,应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆,掺入少量速凝剂。 c. 降低喷*压力、流量,进行原位注浆。 4) 三管法,根据工程设计要求,可回收利用孔口冒出的浆液。 a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷*注浆,孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。 b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆,其孔口冒浆不宜回收利用。
充填回灌:每一孔的高压喷*注浆完成后,孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。终喷后,充填灌浆是一项非常重要的工作,回灌的好与差将直接影响工程的质量,必须做好充填回灌工作。1) 将输浆管插入孔内浆面以下2m,输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。 2) 充填灌浆需多次进行,回灌标准是:直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。 3) 高压喷*注浆凝固体有较高强度要求时,严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。 4) 高压喷*注浆凝固体只有抗渗要求时,可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。 5) 应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。
洛阳高压旋喷注浆加固施工用高压旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、主要技术参数:
钻孔深度 |
50m |
钻杆直径 |
φ50(单重管)、φ60(双重管)Φ73 mm(三重管) |
动力头*大输出扭矩 |
2000 Nm |
动力头行程 |
2500mm |
电动机功率 |
15kw+5.5kw |
1.*大扭矩:2000 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头*大行程:2500 mm
4.动力头额定提升力:25 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm(单重管);Φ60 mm(双重管);Φ73 mm(三重管)
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:2400×1300×4000mm(长宽高)
[运输尺寸]:3550×1300×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:1900 kg
12.系统压力:20 MPa
14.*大爬坡度:25°
15.行走速度:1.5km/h
三 、特点:
1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.采用定制的定位专用阀,其特性完全满足旋喷工艺要求。
洛阳高压旋喷注浆加固施工用高压旋喷钻机
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